金屬雷射切割作為一種全新的加工方式，以其加工精密、加工速度快、操作簡單、自動化程度高、智能化等優點廣泛應用於金屬和非金屬材料等加工行業。
與傳統的切割方式相比，金屬雷射切割加工不僅價格低廉、消耗少，而且由於激光加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來的產品效果、精度和切割速度都非常好。好，而且它還減少了處理時間。 ，降低加工成本，提高工件質量，操作安全，維護簡單等特點。近年來，金屬雷射切割加工的發展速度相當快，逐漸取代了傳統的加工方式。
除通用金屬雷射切割加工外，高速高精度金屬雷射切割加工、大幅面厚板金屬雷射切割加工、三維數控金屬雷射切割加工、航空航天非黑色金屬金屬雷射切割加工 對噴射切割系統的需求也在與日俱增。
因此，金屬雷射切割加工主要在以下幾個方面發展：
1、高速、高精度、大功率金屬雷射切割加工是金屬雷射切割加工的發展方向之一；
2、隨著可用於金屬雷射切割的激光器功率的增加，金屬雷射切割加工正從輕工業板材加工向重工業厚板和大尺寸工件的切割方向發展。
3、為滿足汽車、航空等行業對三維工件切割的需求，高效、高精度、多功能、適應性強的三維三維金屬雷射切割加工是新的發展方向;金屬雷射切割單元自動化和無人化 提高生產力，節省勞動力。
切割單元（FMC）和無人駕駛和自動；激光隨著金屬雷射切割加工的不斷改進，出現了將激光、電源、主機、控制系統和冷卻水循環裝置緊密結合的一整套佔地面積小、功能齊全的緊湊型金屬雷射切割加工。隨著金屬雷射切割技術應用的迅速普及，市場空間不斷擴大。
我國數控金屬雷射切割技術與裝備的發展重點應主要集中在以下幾個方面：高速高精度數控金屬雷射切割裝備的發展；研製高精度三維金屬雷射切割設備；開發大幅面厚板金屬雷射切割設備；發展特殊行業的切割設備。
因此，數控金屬雷射切割需要突破的關鍵共性技術主要包括以下幾個方面：
1.機械結構設計與驅動技術
2.數控技術
3.大功率激光束傳輸聚焦技術 金屬雷射切割專有技術
4.專用CAD/CAM軟件系統
5.厚板大功率金屬雷射切割頭設計製造6
金屬雷射切割工藝研究數控金屬雷射切割設備在國內外市場有著極其廣泛的市場需求
我國在數控金屬雷射切割技術和裝備方面與國外存在一定差距，但近年來發展迅速。未來的發展方向應該是高速高精度金屬雷射切割、大幅面金屬雷射切割、3D金屬雷射切割、特殊材料金屬雷射切割。為滿足日益增長的市場需求，我們在切割等領域進行關鍵共性技術的研發，並形成產業化。